耐酸胶泥施工常见问题及处理方法

　　今天下边主要来为大家介绍一下耐酸胶泥在施工中一些常见的问题和出现的原因，以及为大家讲解一下这些问题所相应的处理方法：
　　1.常见问题：固化慢
　　基本原因：温度低、昼夜温差大、相对湿度大。
　　处理方法：耐酸胶泥加温15℃以上（昼夜）并采取排风除湿措施。
　　2.流淌
　　耐酸胶泥相对湿度大、水玻璃加量过大。
　　排风除湿、加温并按比例加入水玻璃。

　　3.耐酸胶泥固化过快
　　水玻璃比重高、固化剂脱氢不完全。
　　调整比重；温度低用高比重，温度高用低比重（1.40-1.42）、注意固化剂质量。
　　4.局部色裂
　　耐酸胶泥施工顺序不当、曝晒、风口施工。
　　地平施工先里后外搭防晒棚、风口施工后应用塑料布覆盖。
　　5.耐酸胶泥与砌体脱落
　　砌体除锈不净有油污、水泥基体表面松动、局部高温焊接、局部剧烈调敲击震动、碳钢基体薄厚不匀。
　　施工前将耐酸胶泥砌体锈、油、污除净，并将松动表面清净；注意施工后严禁局部高温焊接、敲击，且施工前检查钢板厚度。
　　6.砌体移位渗酸
　　砌体过大未予支撑、灰缝不饱满、酸浓度低于10%。
　　采取支撑措施或者是采用揉挤法使灰浆饱满，并在现场试验耐酸胶泥稀酸的渗透性。